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车辆喷漆炉安装要求

自动烘干机是专门针对汽车烘干机研制开发的。本机主要用于汽车表面烤漆，使用温度在0-60度之间，车体颜色一般为天蓝色、橘红、米白等。常见的汽车烘烤房加热方式分：红外加热，燃油加热。恒温均匀，尤其对于烤漆效果更好，能有效地改善漆面质量，增加漆膜而强度更高，韧性更好；隆星推出此车烤漆同时又具有低碳环保，低故障等优点，是汽车装饰美容行业的佳选择

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轿车烤箱安装地点要求：

一、清理检查地面：要求地面水平度好，九点误差不超过5 mm，详见“基底水平检查平面图”；

二、平滑、洁净、无尘：建议客户在打磨地面时，应加防水胶或采用水磨石地面，以确保地面无尘；

混凝土厚度为200 mm，每平方米承载力不少于1000 kg。

4.地径要求参照烤漆房的尺寸

5.安装环境必须是安全的，没有、物质；

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现在，喷漆房常用的气流系统是下向通风方式。向下流动的天花板下流的空气，在走向排放坑时通过汽车表面形成了一层包覆层，将残留在新喷漆表面的污染物和过量的喷漆清除，确保喷漆作业更加清洁。此系统也有利于清除，确保喷漆做得比较干净。该系统还有利于防过喷。

修车过程中不断产生灰尘和污物，许多微尘几乎不能控制其出现。很明显，不适合在这种环境下进行喷漆，所以需要设置独立的喷漆房，为喷漆提供干净、安全、照明的密封环境。如此，既可隔离其它工序对喷漆的影响，又可使喷漆引起的污染得到有效控制和治理。

漆室是利用干燥设备，将已喷漆表面的漆层快速烘乾的场所。既可单独安装，也可与喷漆房连成一体。

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喷漆室重要的安全设施是过滤系统，其作用主要是过滤混合于喷漆房内空气中的油漆微粒及其它污染物，使排放的气体不致污染大气。另外，进入喷漆房的空气也要过滤，以保证喷漆质量。现在采用的过滤系统主要有湿过滤系统和干式过滤系统两种。

湿法过滤系统的一个典型的下流式喷漆室是采用水过滤系统(湿过滤系统)。喷漆房内的污气经水幕冲洗后，将油漆颗粒及其它杂物带出，经排水系统收集。清洁过的空气通过排风扇再次排放到空气中。

干式过滤系统的干式过滤系统就像一个筛子，当气流通过时，油漆颗粒和污物会被截断，只允许干净的气体通过。现在在下风式喷漆房上下两处采用干滤器可滤除10微米以上的微粒，使排放达到环保要求。

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每月清洁地面台水盘，清洗焚烧器上的柴油过滤设备；

每季度检查进、排风电机的传动皮带是否松懈；

每半年应清洁整个烤漆房和地面台座，检查循环风门、进风和排风扇轴承，检查焚烧器排烟通道，清洁油箱内的积灰，清洗水雾保护膜，再从头喷涂；

一年一次的热换热器应清洗，含烧室和排烟通道，每一年或每隔1200 h更换一次漆房顶棉。

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由于涂料性能不断提高，对汽车喷漆房的性能要求也在不断提高，才能不断发展。烤漆房在上世纪就已经出现了，当时的烤漆房只是一种较为简单的结构，没有加热烘烤工的功能，在箱体的前后两端都装有滤棉，利用鼓风机作为空气运动的动力。早期的喷漆房是靠漆室内的气流来固化漆面，这种方法可缩短漆室的干燥时间。对于用户来说，避免油漆污染是这一代烤房较为突出的问题。首代烤漆房是直接从漆房一侧吸空气，冰冷季节则构成室内温度降低。抽吸空气时，会有一部分灰尘和杂质卷进空气中，所以本品种烤漆房过滤棉的寿数相对较短。

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相信很多人在使用无尘喷漆房时却不了解其原理，下面就来看看：

整体无尘喷漆房为组合式结构，屋体采用式保温墙板，具有良好的密封性和保温性能，铝包边大门，门中间设有观察窗，可随时观察房内动态；房体侧面装有工作门，方便工作人员进出。

喷漆房采用干式过滤，外部空气经进风口初级过滤后，由风机进入喷漆室静压室内，经顶过滤棉二次过滤后流入喷漆房作业空间，由上而下在工件周围形成风幕。此时，喷漆房的负载风速>0.3 m/s，喷漆产生的漆雾将不会停留在操作人员呼吸带上，并且随着气流的迅速下降，经底部过滤棉过滤后由风机底部活性炭再次净化后由风机底部活性炭再由排风道排出。

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过滤器装置采用三道过滤层，粗效过滤层有效地捕获直径在10 um以上的粉尘颗粒，过滤层具有多层结构，能有效地捕获直径大于4微米的粉尘颗粒，整个过滤系统容尘量大，阻力小，过滤达98%以上。

无尘喷烤漆房主要是指在物体表面喷漆、晾干油漆的场所。它有固定式、伸缩式、整体式等几种类型，目前大多采用固定式，保温性能高。